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聯(lián)系我們機械手取代人工成為未來發(fā)展大趨勢!由于工業(yè)自動化的全面發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷提高，對工作效率的提高迫在眉睫。單純的手工勞作以滿足不了工業(yè)自動化的要求，因此，必須利用先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)自動化機械以取代人的勞動，滿足工業(yè)自動化的需求。其中機械手是其發(fā)展過程中的重要產(chǎn)物之一，它不僅提高了勞動生產(chǎn)的效率，還能代替人類完成高強度、危險、重復(fù)枯燥的工作，減輕人類勞動強度，可以說是一舉兩得。
在機械行業(yè)中，機械手越來越廣泛的得到應(yīng)用，它可用于零部件的組裝，加工工件的搬運、裝卸，特別是在自動化數(shù)控機床、組合機床上使用更為普遍。目前，機械手已發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)fms和柔性制造單元fmc中一個重要組成部分。把機床設(shè)備和機械手共同構(gòu)成一個柔性加工系統(tǒng)或柔性制造單元，可以節(jié)省龐大的工件輸送裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，而且適應(yīng)性很強。
但目前我國的工業(yè)機械手技術(shù)及其工程應(yīng)用的水平和國外比還有一定的距離，應(yīng)用規(guī)模和產(chǎn)業(yè)化水平低，機械手的研究和開發(fā)直接影響到我國機械行業(yè)自動化生產(chǎn)水平的提高，從經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上考慮都是十分必要的。因此，進(jìn)行機械手的研究設(shè)計具有重要意義。
采用機械手不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，更可以節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率。
1.安全性高.使用人手進(jìn)到模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機故障或誤按鍵造成合模，有夾傷工人手之危險，使用機械手確保安全。
2.節(jié)省人工. 機械手取出產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺上，只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機，可節(jié)省人工，做成自動流水線更能節(jié)省廠地，所以整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。
3.提高效率和品質(zhì).如一成型周期為30秒，人工取出時間為6秒，機械手取出為1.5秒的15千瓦的120噸注塑機，人工取出產(chǎn)品一個班8小時來計算可以成型800模，使用機械手提高到915模，生產(chǎn)效率提高了14%，8小時注塑機用電量為120度(以千瓦每小時1度電計算)使用機械手后用電量節(jié)省120*14%=17度。
4.延長注塑機的使用壽命.人員取出產(chǎn)品需要頻繁的開關(guān)安全門，會造成注塑機某些部件壽命減短甚至損壞，影響生產(chǎn)。使用機械手則不需要頻繁的開關(guān)安全門。
5.降低產(chǎn)品不良率.剛成型產(chǎn)品還有未完成冷卻，存在余溫。人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。機械手采用無紋吸具抱具用力均勻使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升。
6.預(yù)防模具損壞.人員有時會忘了取出產(chǎn)品，合模會造成模具損壞，機械手若未取出產(chǎn)品，會自動報警停機，絕對不會傷到模具。
7.節(jié)省原料，降低成本.人員取出時間不定，會造成產(chǎn)品縮水.變型(料管若過火，需要重新注塑會浪費原料)因機械手取出時間固定，所以品質(zhì)穩(wěn)定。
8.節(jié)省人工.使用機械手，水口與產(chǎn)品可自動分開放置，不需要再挑選，可節(jié)省人工，若用隨機粉碎自動吹到料桶內(nèi)，可更節(jié)省時間和原料。
9.優(yōu)質(zhì)客戶也希望選擇有機械手的注塑廠家合作.使用機械手很大程度上克服了人工的惰性可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交期。
使用機械手可增加企業(yè)的競爭力，可以預(yù)見的將來機械手取代人工成為未來發(fā)展大趨勢! 泰禾美邦是專業(yè)從事AGV小車、視覺檢測、碼垛機械手、自動立體庫、自動上下料、自動包裝、后端(段)包裝、配方顆粒后段(端)包裝等數(shù)字化智能裝備等工業(yè)自動化設(shè)備的企業(yè)。選購碼垛機械手，請認(rèn)準(zhǔn) 泰禾美邦!
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