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　　由于發(fā)達(dá)地區(qū)制造業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線改造、升級(jí)進(jìn)程較早，整體自動(dòng)化程度較高，而以亞洲為代表的發(fā)展中地區(qū)近年來產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級(jí)不斷推進(jìn)，裝備智能化投資力度不斷加強(qiáng)，在很大程度上刺激了該等區(qū)域自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)品的需求。

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線改造采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　說起自動(dòng)化產(chǎn)線，我們首先想到了是世界上最大的OEM制造商，富士康集團(tuán)，他有著世界上最先進(jìn)的制造工業(yè)，最先進(jìn)的管理理念，可以說擁有世界上是先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

　　如果我們再按所省人工來計(jì)算，自動(dòng)化生產(chǎn)線改造之后我們從原來的一條產(chǎn)線48個(gè)人，到改造只后只需7個(gè)人，兩班倒從原來的96個(gè)人減到只需14個(gè)人，從工資方面來說就節(jié)省了3936000元，還不到買這套設(shè)備的錢，重要的是機(jī)器不用休息，產(chǎn)能成倍的提高，所以說這套設(shè)備值不值，顯而易見可以看出，第一，單從人工成本上來說不用一年可以回本，第二，省心，不用再管理工人，第三、提速提產(chǎn)，機(jī)器24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。單從這三方面來說這套設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過市場價(jià)。